随州加工多效蒸发器用途

发布时间:2020-06-06 22:19:07

工艺设计阶段蒸发工艺选择是前提。在工艺设计选型阶段,要根据客户水质的情况,针对所处理的物料中钙镁离子含量、悬浮物、重组分有机物含量、物料的性质及浓度等情况,合理的选型及设计蒸发工艺。

MVR技术采用较高程度的一键自控,可准确调节合适的结晶温度,控制晶种加入的时机与加入的量,也可以控制硫酸铵晶体的生长,得到的硫酸铵晶体产品在粒度、色度和纯度均符合客户要求。

MVR蒸发器比普通蒸发器对于液体的蒸发分离效果要好得多。很多企业引入MVR蒸发器是出于较高的生产标准的需要,所以在选择MVR蒸发器厂家合作的时候不能从单一方面下定论得多方面考量才行。

倒流加料蒸发流程溶液和蒸汽的流动目标相反,称为倒流加料法。倒流加料流程中,溶液浓度沿流动目标不停增添的同时,温度也逐步抬高,因此各效传热系数相差不大。溶液的效间运送需借助泵,因此能量打发较大,且二次蒸汽量也低于并流加料。此法适于处理黏度随温度和构成转变较大的溶液,不宜处理热敏性溶液。溶液在效间的流动是由低压流向高压,由低温流向高温,一定用泵运送,故能量打发大。其余,各效(末效除外)均在低于沸点下进料,没有自蒸发,与并流法相比,所发生的二次蒸汽量较少。

MVR蒸发器耗能一般是传统多效蒸发器三分之一到四分之一。节省的运行费用将是一大笔企业利润。以一个每小时蒸发50吨水的MVR蒸发器来说,若以购买蒸汽200元/吨计算(内地的平均价格,深圳的价格为300元/吨),传统蒸发器的每吨水成本约为50元/吨(每吨蒸汽可以蒸发4吨水),而MVR蒸发器为20元/吨。

诱导循环(IC)结晶器是最新设计开发的结晶器,该形式的结晶器用一台循环泵就可完成循环物料和搅拌物料双重功能。

FC结晶器用于蒸发结晶、间壁冷却结晶以及闪蒸结晶。结晶室有锥型底,晶浆从锥底排出后,经循环管用轴流式循环泵送过换热器,被加热或冷却后重新又进入结晶室,如此循环不已,属于晶浆循环型。晶浆排出口位于接近结晶室锥底处,而进料口则在排料口之下的较低的位置上。可以连续操作,也可以间歇操作。

在蒸发器中,当制冷剂侧的制冷剂液体中混人润滑油时,油在低温下枯度很大,容易附着 在传热面上形成油膜而不易排出,从而增大传热热阻;同时形成油膜还会妨碍制冷剂液体润湿 传热表面,降低传热效能,严重时会使得制冷剂完全不吸收外界热量,失去制冷作用。

MVR蒸发器主要由预热器、蒸汽压缩机、气液分离器、蒸汽换热器、控制中心五大部分组成。在进行MVR蒸发器方案设计时我们要先了解客户的处理量、蒸发量、水质成分、水质参数、处理要求、场地要求等进行MVR蒸发器方案设计和设备的选型。

159彩票app下载 彩宝彩票注册 波音娱乐网址 北京28预测 网上手机网投是合法的吗 手机网投平台排行 皇鼎彩票 亚洲赌城 乐游彩票注册 北京福彩网